本周,CapacityMesh 完成新能源热管理泵体项目第三轮量产复盘。该项目覆盖泵体、端盖、连接座三类铝合金零件,涉及 CNC 粗精加工、清洗、气密检测、阳极氧化与终检包装。
项目初期的主要难点在于薄壁腔体变形和关键孔位稳定性。工艺团队通过夹具共用、粗精加工节拍拆分、终检抽样策略调整,将关键孔位 Cpk 稳定在 1.67 以上。
目前项目月度交付节奏稳定在 8,000 件,常规批次从排产锁定到入库验收控制在 9-12 个工作日。后续会继续优化清洗和包装段的周转效率,减少客户仓储压力。
本周,CapacityMesh 完成新能源热管理泵体项目第三轮量产复盘。该项目覆盖泵体、端盖、连接座三类铝合金零件,涉及 CNC 粗精加工、清洗、气密检测、阳极氧化与终检包装。
项目初期的主要难点在于薄壁腔体变形和关键孔位稳定性。工艺团队通过夹具共用、粗精加工节拍拆分、终检抽样策略调整,将关键孔位 Cpk 稳定在 1.67 以上。
目前项目月度交付节奏稳定在 8,000 件,常规批次从排产锁定到入库验收控制在 9-12 个工作日。后续会继续优化清洗和包装段的周转效率,减少客户仓储压力。